Аппаратчик комбикормового производства

Курс «Аппаратчик комбикормового производства»

Аппаратчик комбикормового производства — это профессионал, занимающийся производством комбикормов, которые являются сбалансированными смесями кормовых ингредиентов для животных. Он выполняет различные задачи, связанные с процессом производства комбикормов, чтобы обеспечить качественную и эффективную производственную деятельность.

Аппаратчик комбикормового производства отвечает за установку, настройку и контроль работы специального оборудования, используемого в процессе производства комбикормов, такого как дозаторы, смесители, грануляторы и другие установки. Он также отслеживает и контролирует технологические параметры, такие как время смешивания, температура, влажность и другие факторы, чтобы обеспечить правильное выполнение процесса производства.

Важными качествами аппаратчика комбикормового производства являются внимательность к деталям, точность, умение работать в команде и соблюдать безопасность на рабочем месте. Этот профессионал должен быть готов работать в условиях, требующих соблюдения гигиенических норм и правил производства кормов, а также быть внимательным к потребностям различных видов животных и их диетическим требованиям.

Программа обучения по курсу “Аппаратчик комбикормового производства” позволяет получить востребованную профессию и стать специалистом данной области.

Курс лекций для профессии “Аппаратчик комбикормового производства” включает в себе все необходимые знания, умения и навыки, необходимые для успешного осуществления трудовой деятельности.

Стандартная программа курса дистанционного профессионального обучения разработана в соответствии с требованиями регламентов Министерства образования. Средняя продолжительность курса от 120 до 360 академических часов.

Копии документов, требуемых для прохождения обучения:

• Паспорт
• СНИЛС
• Договор с заявкой
• Фото на светлом фоне

Обучение на аппаратчика комбикормового производства

Аппаратчик комбикормового производства должен обладать определенными знаниями и навыками, включая:

1. Знание кормовых ингредиентов: Аппаратчик должен быть знаком с различными видами кормовых ингредиентов, их характеристиками, питательной ценностью и соотношением между ними. Он должен знать, какие ингредиенты сочетать, чтобы получить сбалансированный комбикорм для различных видов животных.
2. Понимание процессов смешивания и грануляции: Аппаратчик должен знать принципы и технологии смешивания различных ингредиентов для получения однородного комбикорма. Он должен уметь правильно настраивать и контролировать работу специализированного оборудования, такого как смесители и грануляторы.
3. Чтение и интерпретация технической документации: Аппаратчик должен быть в состоянии читать и понимать техническую документацию, связанную с процессом производства комбикормов. Это может включать рецептуры, спецификации ингредиентов, технологические карты и другую документацию, необходимую для правильного выполнения работы.
4. Управление производственным оборудованием: Аппаратчик должен иметь навыки установки, настройки и контроля работы различных устройств и машин в производственном процессе, таких как дозаторы, смесители, грануляторы, системы подачи и другие. Он должен уметь обслуживать и регулярно проводить техническое обслуживание оборудования.
5. Контроль качества продукции: Аппаратчик должен быть знаком с методами контроля качества комбикорма, включая визуальный осмотр, физические и химические анализы, а также оценку пищевой ценности. Он должен уметь проводить такие анализы и следить за соответствием комбикорма требованиям и стандартам качества.
6. Соблюдение санитарных и гигиенических норм: Аппаратчик должен строго соблюдать санитарные и гигиенические нормы при работе с кормовыми ингредиентами и производственным оборудованием. Он должен принимать меры по предотвращению загрязнения продукции и обеспечению безопасности пищевых продуктов.
7. Обработка и учет данных: Аппаратчик должен иметь навыки работы с компьютерными программами и оборудованием для обработки и учета данных производственного процесса. Это может включать использование программ для составления рецептур, контроля запасов ингредиентов и отслеживания производственной документации.

Эти знания и навыки позволяют аппаратчику комбикормового производства эффективно управлять процессом производства комбикормов, обеспечивать их качество и соответствие требованиям стандартов.

2 разряд

Характеристика работ. Ведение процессов: дробления (измельчения) грубых кормов, минерального, кормового и малоценного пищевого сырья, полуфабрикатов;
очистки сырья и готовой продукции от металломагнитных примесей путем улавливания (извлечения) их с помощью магнитных заграждений на электромагнитных сепараторах, магнитных колонках. Зашивание мешков с готовой продукцией на мешкозашивочных машинах различных типов, кроме машин, установленных на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками. Прием, перемещение, очистка и распределение сырья по силосам с учетом его качества, загрузка и выгрузка готовой продукции и сырья из емкостей под руководством аппаратчика комбикормового производства более высокой квалификации. Обслуживание, контроль работы простейших дробилок, транспортных механизмов, магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин. Участие в обслуживании и наблюдение за работой простейших очистительных машин, средств перемещения, погрузочно-разгрузочных устройств;
наблюдение за правильным наполнением силосов. Регулирование скорости движения и толщины слоя продукта, поступающего на очистку. Пришивание маркировочных ярлыков, подноска шпагата и ниток. Заправка нитками мешкозашивочной машины. Очистка установок магнитной защиты от металла. Сбор и сдача лаборатории металломагнитных примесей. Очистка аспирационных и других самотечных коммуникаций и оборудования от остатков сырья и готовой продукции. Включение и выключение обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе. Чистка, смазка, промывка оборудования и деталей. Участие в подготовке помещения к газации.

Учащийся на курсах по специальности «Аппаратчик комбикормового производства» должен знать: правила очистки используемого сырья и готовой продукции от металломагнитных примесей на комбикормовых заводах;
правила маркировки и зашивки мешков с готовой продукцией;
порядок транспортировки используемого сырья, дробления, сепарирования на простейших механизмах;
принцип работы магнитных установок, вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования;
нормы грузоподъемности магнитных подков;
способы очистки установок магнитной защиты от металла;
систему смазки и виды применяемых смазочных материалов.

3 разряд

Характеристика работ. Ведение технологических процессов: дробления шротов, жмыхов и другого сырья;
сепарирования, дозирования минералов на тарельчатых дозаторах;
сушки соли, мела;
затаривания готовой продукции в мешки на всех типах весовыбойных аппаратов, кроме автоматических карусельных установок. Зашивание мешков с готовой продукцией на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками. Прием, перемещение сырья, распределение его по силосам с учетом качества комбикормовой продукции при помощи всех видов транспортеров. Загрузка и выгрузка сырья и готовой продукции из емкостей. Обслуживание, наблюдение и контроль работы дробилок, сепараторов, тарельчатых дозаторов, сушилок для соли и мела, транспортеров всех видов, фильтров, погрузочно-разгрузочных устройств, весовыбойных аппаратов всех типов, кроме автоматических карусельных установок, мешкозашивочных машин на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками, и другого аналогичной сложности обслуживаемого оборудования. Наблюдение за заполнением и выпуском зерна из силосов. Проверка правильности отвесов, соблюдения стандартного веса мешков с готовой продукцией. Замена сит на дробилках и сепараторах. Наладка и регулирование работы обслуживаемого оборудования. Обеспечение равномерной подачи комбикормовой продукции. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.

Учащийся на курсах по специальности «Аппаратчик комбикормового производства» должен знать: технологические процессы дробления шротов, жмыхов и другого сырья, его сепарирования, дозирования минералов, сушки соли и мела;
порядок затаривания готовой продукции на всех типах весовыбойных аппаратов, кроме автоматических карусельных установок;
правила зашивки мешков с готовой продукцией на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками;
правила распределения сырья по силосам, загрузки и выгрузки готовой продукции;
устройство и принцип работы дробилок, сепараторов, тарельчатых дозаторов, сушилок для соли и мела, фильтров, весовыбойных аппаратов, кроме автоматических карусельных установок, и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования;
виды сит и правила их замены;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

4 разряд

Характеристика работ. Ведение технологических процессов гранулирования рассыпного комбикорма, дробления гранул на крупки и сортировки по фракциям под руководством аппаратчика комбикормового производства более высокой квалификации. Ведение технологических процессов дозирования компонентов комбикормов и белково-витаминных добавок на тарельчатых дозаторах, дробления зернового сырья, мелассирования (приема жидких компонентов комбикормов, подачи их в хранилище, подогрева и подачи в производство), сушки различных продуктов на шнековых сушилках, приготовления обогатительных смесей для производства комбикормов для различных видов и возрастных групп сельскохозяйственных животных и птиц на комбикормовых заводах, оснащенных тарельчатыми дозаторами. Выбивка готовой продукции на автоматических карусельных установках. Обслуживание, наблюдение и контроль работы тарельчатых дозаторов, дробилок зернового сырья, смесителей и другого оборудования для производства мелассы, шнековых сушилок, линии приготовления обогатительных смесей, грануляторов;
наблюдение за заполнением силосов. Регулирование подачи рассыпного комбикорма, пара, связующих компонентов. Расчет количества микродобавок и наполнителя для приготовления обогатительных смесей. Взвешивание, просеивание и смешивание микроэлементов, витаминов, антибиотиков и наполнителя. Обеспечение соблюдения установленного режима работы, регулирование и наладка обслуживаемого оборудования.

Учащийся на курсах по специальности «Аппаратчик комбикормового производства» должен знать: технологические процессы и схемы дробления зернового сырья, дозирования компонентов комбикормов и белково-витаминных добавок на тарельчатых дозаторах, приготовления мелассы и обогатительных смесей, сепарирования, сушки;
порядок затаривания готовой продукции на автоматических карусельных установках;
устройство шнековых сушилок, автоматических карусельных установок и другого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования;
ассортимент и параметры качества готовой продукции;
номенклатуру сырья для производства комбикормов, белково-витаминных добавок, премиксов, обогатительных смесей, карбамидного концентрата;
порядок ремонта обслуживаемого оборудования, правила и очередность его пуска и остановки, методы контроля работы;
правила подготовки помещения к газации.

5 разряд

Характеристика работ. Ведение технологических процессов дозирования и смешивания компонентов комбикормов, белково-витаминных добавок и премиксов на комбикормовых заводах, оснащенных объемными дозаторами. Ведение процессов гранулирования рассыпного комбикорма на технологических линиях по производству комбикормов;
приготовления обогатительных смесей для производства комбикормов;
дробления гранул на крупки и сортировки их по фракциям;
сушки продукта на сушилках различных конструкций;
производства карбамидного концентрата на экструдерах. Обслуживание, наладка, регулирование, наблюдение и контроль работы объемных дозаторов, сушилок различных конструкций, экструдеров. Наладка режима работы оборудования по заданному рецепту комбикорма. Расчет необходимого количества сырья. Контроль качества вырабатываемой продукции, нагрузок на оборудование и эффективности работы технологической линии. Обеспечение взаимоувязанной работы оборудования технологических линий. Контроль соблюдения норм выхода готовой продукции. Наблюдение за состоянием приводных ремней, ограждений и организация их своевременного ремонта. Учет количества переработанного сырья, выработанной готовой продукции, некормовых отходов. Участие в ремонте оборудования комбикормовых заводов.

Учащийся на курсах по специальности «Аппаратчик комбикормового производства» должен знать: правила ведения технологического процесса производства комбикормов на комбикормовых заводах, оснащенных объемными дозаторами;
схему технологического процесса дозирования компонентов комбикормов и белково-витаминных добавок и премиксов;
устройство оборудования комбикормовых заводов, правила его эксплуатации;
показатели (нормы) качества применяемого сырья, готовой продукции;
рецепты комбикормов;
нормы удельных нагрузок на обслуживаемое оборудование и методы их контроля;
порядок проведения планово-предупредительного ремонта обслуживаемого оборудования;
порядок заполнения журнала учета переработанного сырья, выработки готовой продукции и другой документации.

6 разряд

Характеристика работ. Ведение и организация технологических процессов дозирования и смешивания компонентов комбикормов, белково-витаминных добавок и премиксов на комбикормовых заводах, оснащенных весовыми дозаторами и многокомпонентными весами. Обслуживание, наблюдение и контроль с пульта управления за работой весовых дозаторов, многокомпонентных весов и другого особо сложного обслуживаемого оборудования. Контроль с пульта управления по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам лабораторных анализов и органолептически хода технологических процессов дозирования и смешивания комбикормов, соблюдения заданных режимов, нагрузок на оборудование. Обеспечение взаимоувязанной работы оборудования комбикормового завода. Регулирование и наладка режима работы оборудования, систем пневматического транспорта и аспирации. Работа с перфокартами, проверка соответствия рецепта на перфокарте со считывающим устройством. Обеспечение автоматического режима процессов дозирования и смешивания компонентов комбикормов. Расчет норм выхода готовой продукции. Пуск и остановка оборудования комбикормового завода с пульта управления или с помощью средств ручного управления.

Учащийся на курсах по специальности «Аппаратчик комбикормового производства» должен знать: правила организации и ведения технологического процесса производства комбикормов на комбикормовых заводах, оснащенных весовыми дозаторами и многокомпонентными весами;
устройство пульта управления оборудованием комбикормового завода, применяемых контрольно-измерительных приборов;
нормы и методы расчета норм выхода готового продукта и отходов;
правила работы с перфокартами;
конструктивные особенности оборудования комбикормового завода;
технологические свойства, наиболее оптимальные величины влажности перерабатываемого сырья и готовой продукции и требования, предъявляемые к их качеству.

Требуется среднее профессиональное образование.

Сегодня обучение стало неотъемлемой частью нашей жизни. Школа и вуз не всегда дают необходимую квалификацию для работы, поэтому переподготовка становится обязательной функцией каждого сотрудника. Проблема заключается в том, что не всегда работодатель готов помочь в этом процессе, а обязанность высококвалифицированных сотрудников – проходить специализацию и практику, чтобы оставаться востребованными на рынке труда. Для этого необходимо записаться на квалификационные курсы, проходить собеседования и быть готовым к изменениям в отношении работы. Группы скидок на обучение могут помочь вам пройти переподготовку с меньшими затратами. Не забывайте, что помощь в обучении сегодня – это инвестиция в вашу будущую вакансию и отношение к своей работе.