Электромонтер по ремонту и обслуживанию аппаратуры и устройств связи
Обучение Электромонтер по ремонту и обслуживанию аппаратуры и устройств связи (разряды 2 – 7) – 320 часов
Обучение проходит в удобное для вас время
Стоимость группового обучения
Срочные сканы готовых документов
Все документы вносятся в реестр ФИС ФРДО
По окончанию курса обучения выдается комплект документов:
Документы установленного образца, вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО и принимаются всеми работодателями страны.
При любом запросе работодателя или проверке со стороны органов мы подтверждаем, что вы прошли обучение в нашем центре.
Вы можете в кратчайшие сроки получить свидетельство о присвоении рабочей специальности, а также удостоверение и протокол итоговой аттестации не выходя из дома, следуя простым 6 шагам:
Вы можете сделать её двумя способами:
1) Позвонить нам по номеру 8 (800) 302-64-54
2) Оставить заявку на нашем сайте или отправить письмо на почту info@ec-study.ru
Мы согласуем с Вами учебный план, вышлем коммерческое предложение, в котором понятно распишем все условия сотрудничества.
Вы пришлете нам необходимые документы для зачисления на обучение, мы заключим договор.
Получить оригиналы документов можно в офисе учебного центра в Санкт-Петербурге, или в ближайшем к вам почтовом отделении.
Подготовка бланков именных свидетельств с несколькими степенями защиты установленного образца, а так же удостоверения.
Мы вышлем Вам доступы к порталу дистанционного обучения.
Медник – рабочий, который занимается изготовлением разных изделий из листового металла, созданием и резкой труб. В обязанности входит отжиг заготовок, материалов, травление, лужение мягким припоем. Ремонтные работы с цельными изделиями из металла, к примеру, восстановление бензобаков, днища алюминиевых баков, подготовка медных заплаток. Рабочий обязательно проверяет качество готовой продукции при помощи гидравлических и пневматических испытаний.
Профессия востребована в промышленной сфере. Трудоустроиться можно сразу после прохождения обучения и получения 2 уровня квалификации. Пройти обучающий курс можно без среднего специального образования.
Профессию выбирают крепкие люди, способные долгое время выполнять однотипные операции. Работа связана с тяжелыми условиями труда и физическими нагрузками. Так, работник 2 уровня квалификации занимается:
Медник хорошо разбирается в особенностях применяемого оборудования, знает назначение инструментов, измерительных приборов, нужных в медницком деле. А также умеет обрабатывать, резать, паять металлические детали, знает свойства разных сплавов, соблюдает технологическую последовательность изготовления деталей.
Работник востребован на производствах, занимающихся изготовлением деталей и ремонтом металлических изделий. Ведь он умеет отжигать латунные и медные трубы, ремонтировать трубки радиаторов, проводить лужение смазочных труб, изготавливать масляные и воздушные фильтры, а также паять штуцера насосных станций.
Программа обучения по курсу “Медник” позволяет получить востребованную профессию и стать специалистом данной области.
Курс лекций для профессии “Медник” включает в себе все необходимые знания, умения и навыки, необходимые для успешного осуществления трудовой деятельности.
Стандартная программа курса дистанционного профессионального обучения разработана в соответствии с требованиями регламентов Министерства образования. Средняя продолжительность курса от 120 до 360 академических часов.
Копии документов, требуемых для прохождения обучения:
Характеристика работ. Изготовление простых изделий из листового металла и труб. Резка и рубка цветных металлов по разметке. Отжиг листового металла, труб и заготовок. Травление, лужение и пайка изделия мягкими припоями. Пайка свинцом раковин на сосудах и заливка концов свинцовых труб, не предназначенных для работы под давлением. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры. Лужение и пайка автогенной горелкой оловянными припоями изделий простейшей конфигурации. Изготовление сложных изделий под руководством медника более высокой квалификации.
Учащийся на курсах по специальности «Медник» должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;
назначение наиболее распространенных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов, применяемых в медницком деле;
приемы выполнения простых медницких работ;
основные механические свойства обрабатываемого металла;
последовательность технологических операций;
способы разметки простых изделий;
температуру нагрева для отжига, гибки и пайки;
правила подготовки швов под пайку;
состав применяемых припоев;
основные свойства применяемых кислот и щелочей.
Примеры работ
1. Бензобаки – ремонт.
2. Воронки с отбойниками – изготовление.
3. Днища баков из алюминиевых сплавов несложной конфигурации всех толщин и размеров – выколотка по оправкам и болванкам, доводка и стыковка.
4. Заплата медная – изготовление, установка.
5. Припои – расплавление и литье прутков.
6. Прокладки – вырезка по чертежам.
7. Трубы – набивка песком.
8. Трубы медные и лагунные разных размеров – отжиг.
9. Трубки радиатора – ремонт.
10. Трубки смазочные – лужение.
11. Трубопроводы для масла и воздуха несложных конструкций – изготовление.
12. Фильтры масляные и воздушные – изготовление.
13. Штуцера масляных насосов – пайка.
Характеристика работ. Изготовление и сборка изделий средней сложности из листовых цветных металлов. Гибка труб диаметром до 50 мм. Выбивка и отбортовка сферических форм. Пайка свинцом различных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм, а также потолочных швов в аппаратах и сооружениях. Запайка концов свинцовых труб, предназначенных для работы под давлением. Составление несложных припоев и протравок. Построение разверток фигур средней сложности. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.
Учащийся на курсах по специальности «Медник» должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, пневматических приборов и инструмента;
приемы выполнения медницких работ средней сложности;
правила нагрева изготавливаемых изделий в горнах, газовыми горелками и электрическими приборами;
способы раскроя и построения разверток средней сложности;
рецептуру и способы приготовления несложных припоев и протравок;
способы испытаний сосудов, работающих под давлением.
Примеры работ
1. Баки и кубы – ковка и выбивка простых фигурных сфер.
2. Баки различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов – сборка, правка после сварки, устранение дефектов, сдача на испытание.
3. Бортшайбы из цветных металлов и сплавов – лужение.
4. Вкладыши диаметром до 200 мм – лужение и заливка цветными металлами.
5. Днища баков и обечайки сложной конфигурации – подгонка и стыковка.
6. Змеевики латунные, медные – изготовление.
7. Колено – выбивка из листовой красной меди и латуни.
8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм – изготовление.
9. Кубы кипятильные из латуни и красной меди – изготовление.
10. Маслопроводы редукторов – гибка, сборка с пригонкой и установкой труб по месту.
11. Рефлекторы для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов – изготовление.
12. Сопло из меди – изготовление.
13. Теплообменники с серебряными дисками – изготовление.
Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ с применением различного оборудования, приспособлений и пневматических инструментов. Гибка труб диаметром свыше 50 до 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий из листов и труб цветных металлов с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля. Изготовление сложных теплообменников холодильников, конденсаторов. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры. Изготовление сферических фигурных изделий больших размеров. Приготовление сложных припоев. Правка, доводка и подгонка по месту и контурам изготовленных конструкций. Пайка ответственных швов, работающих под давлением до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), тугоплавкими и легкоплавкими припоями.
Учащийся на курсах по специальности «Медник» должен знать: устройство различного оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента, применяемых в медницком деле;
устройство и правила эксплуатации нагревательной аппаратуры;
технологическую последовательность сложных медницких работ;
способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных деталей;
нормы расхода материалов, рецептуру и способы приготовления сложных припоев;
правила проведения различных испытаний;
технические условия на сборку, испытание и эксплуатацию узлов и механизмов.
Примеры работ
1. Батареи трубчатых холодильников – впайка трубок в решетки.
2. Баки различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баки навесные, ускорители из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали – сборка в приспособлениях и по болванкам, правка после сварки, устранение дефектов и сдача на испытание.
3. Блоки разделения воздуха – гибка труб для внутриблочных коммуникаций.
4. Вкладыши диаметром до 200 мм – лужение и заливка цветными металлами.
5. Кожухи различные по конфигурации – изготовление и установка с подгонкой по месту.
6. Кольца жесткости медных духовых инструментов – закатка.
7. Конденсаторы кислородных установок сложной конфигурации – изготовление.
8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм – изготовление.
9. Крышки и днища – выбивка сферы.
10. Переходы и компенсаторы – изготовление.
11. Раковины для умывальников из меди – изготовление.
12. Теплообменники сложной конфигурации (кроме якорных и этиленовых) – изготовление.
13. Трубы латунные – пайка латунных штуцеров, конусов.
14. Холодильники водяные и масляные различной конфигурации – изготовление и подгонка по месту.
15. Шаблоны для гибки труб – изготовление.
16. Шары диаметром до 500 мм – изготовление.
Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ с применением всевозможного оборудования, приспособлений и инструмента. Гибка труб диаметром свыше 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий кислородных, водородных и гелиевых установок различной производительности с большим числом сопряженных узлов и с установкой арматуры. Пайка швов, работающих под давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) и под вакуумом, тугоплавкими припоями. Изготовление и монтаж сложных теплообменников, конденсаторов, ректификационных колонн водородно-гелиевых сжижителей. Монтаж разделительных кислородных аппаратов. Разметка и раскрой сложных разверток криволинейных фигур. Изготовление сферических, фигурных изделий больших габаритов вручную по шаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей в холодном и горячем состоянии. Изготовление шаблонов для контроля и производства сложных деталей. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.
Учащийся на курсах по специальности «Медник» должен знать: конструктивное устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструментов, применяемых для медницких работ;
устройство сложной нагревательной аппаратуры;
способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных изделий;
правила раскроя и построения сложных разверток геометрических фигур и их расчет;
механические свойства применяемых металлов;
технические условия на сборку, испытание под высоким давлением сложных узлов и установок.
Примеры работ
1. Автоклавы – изготовление.
2. Аппараты разделительные кислородные – изготовление.
3. Блоки разделения воздуха – перепайка камеры.
4. Вакуум – аппараты – изготовление.
5. Вентили шаровые – изготовление.
6. Воздухосборники – полное изготовление деталей с выколоткой и правкой, сборка и подгонка по месту.
7. Испарители – ремонт, гидравлическое испытание.
8. Колонны ректификационные – сборка и пайка тарелок.
9. Котлы лабораторные – изготовление.
10. Патрубки выхлопные опытных конструкций – выколотка и правка по болванкам с подгонкой по месту.
11. Радиаторы двигателей внутреннего сгорания различных марок – изготовление и капитальный ремонт.
12. Узлы трубопроводов типа "
труба в трубе"
из краномедных труб – изготовление.
13. Фурмы доменных печей – изготовление.
14. Шары диаметром свыше 500 мм – изготовление.
Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ. Сборка сложных опытных уникальных узлов и изделий с большим числом сопряженных деталей и профилей из материалов различной толщины с применением пайки и лужения, выдержкой допусков, соосности, параллельности, проверяемых по индикаторам, оптическим угломерам, координатным микроскопам и другим точным контрольно-измерительным приборам. Монтаж по сложным технологическим схемам кислородных, аргоновых, криптоновых и гелиевых установок различных типов. Выполнение пусковых и наладочных работ с доведением их до нормального режима работы и получения проектной производительности по кислороду, азоту и редким газам.
Учащийся на курсах по специальности «Медник» должен знать: конструкцию различных типов оборудования, приспособлений, контрольной аппаратуры и инструментов, применяемых для медницких работ;
способы испытания сложных изделий и установок;
способы выколотки, выдавливания и штамповки вручную сложных деталей из меди;
технические условия на сборку сложных узлов и механизмов.
Примеры работ
1. Агрегаты разделения воздуха и коксового газа – изготовление и капитальный ремонт, испытание и сдача в эксплуатацию.
2. Аппараты различной сложности – гидравлические и пневматические испытания и доведение их до технологической производительности.
3. Аппараты разделительные кислородные – изготовление опытных образцов.
4. Блоки разделения воздуха – монтаж с комплексными испытаниями.
5. Днища диаметром 3000 мм из секторов для колонн из латуни или меди – изготовление.
6. Зализы лобовые крыла, оперения, форкиля седловидной формы из алюминиевых сплавов – выколотка по болванкам с подгонкой по месту или макету.
7. Конденсаторы и ректификационные колонны – изготовление.
8. Регенераторы для кислородных установок – изготовление.
9. Теплообменники якорные, этиленовые агрегатов разделения воздуха и коксового газа – изготовление и капитальный ремонт.
Сегодня обучение стало неотъемлемой частью нашей жизни. Школа и вуз не всегда дают необходимую квалификацию для работы, поэтому переподготовка становится обязательной функцией каждого сотрудника. Проблема заключается в том, что не всегда работодатель готов помочь в этом процессе, а обязанность высококвалифицированных сотрудников – проходить специализацию и практику, чтобы оставаться востребованными на рынке труда. Для этого необходимо записаться на квалификационные курсы, проходить собеседования и быть готовым к изменениям в отношении работы. Группы скидок на обучение могут помочь вам пройти переподготовку с меньшими затратами. Не забывайте, что помощь в обучении сегодня – это инвестиция в вашу будущую вакансию и отношение к своей работе.
Мы предлагаем доступные цены на рынке образовательных услуг.
По окончанию обучения Вы можете получить налоговый вычет за образовательные услуги.
Профессиональный преподавательский состав.
Авторские курсы по различным направлениям
Мы выдаём диплом или удостоверение установленного образца всем закончившим курс слушателям.
Мы вносим информацию в ФИС ФРДО (Федеральный реестр сведений документов об образовании)
На время обучения за Вами закрепляется методист, который может ответить на любые вопросы по курсу!
Обучение Электромонтер по ремонту и обслуживанию аппаратуры и устройств связи (разряды 2 – 7) – 320 часов
Обучение Аппаратчик обезжиривания (разряды 3 – 5) – 320 часов
Обучение Слесарь по сервисному обслуживанию техники – 320 часов
Да, мы готовы провести выездное обучение как на территории Санкт-Петербурга и Ленинградской области, так и в регионах РФ. Каждый выезд индивидуален и ориентирован на потребности Заказчика. Минимальное количество слушателей – 10 человек. Более полную информацию возможно получить у менеджера по работе с юридическими лицами.
Да, возможно. Для получения налогового вычета (13%) наша компания предоставляет весь необходимый комплект документов, с которым Вы сможете обратиться в налоговую службу для получения вычета. Налоговый вычет возможно вернуть при соблюдении следующих условий:
1) Вы оплатили обучение самостоятельно и у Вас сохранился документ подтверждающий оплату.
2) На момент оплаты обучения Вы официально трудоустроены.
Дистанционный курс состоит из лекций, презентационных материалов, промежуточных тестов, ситуационных задач, итоговых тестов, видео лекций и видео с практическими уроками.
Оплата услуг за обучение юридическими лицами возможна только после формирования договора и счета – по безналичному расчету.
Заказчик услуги может произвести оплату счета за обучение через отделение любого банка, действующего на территории России
Да, обучение рабочим специальностям возможно после окончания общего образования — 9-ого класса и среднего образования — полные 11 классов.
Для получения высшего разряда по некоторым рабочим профессиям может потребоваться получение среднего специального образования в профильном колледже. Подробности относительно выбранного вами направления подготовки можно уточнить у менеджера.
Да, мы сотрудничаем более чем с 250 предприятиями и центрами занятости по всей России и помогаем трудоустроиться кандидатам как с опытом работы, так и без опыта с нуля.
Получите бесплатную консультацию наших менеджеров!
© Copyright 2022-2025 Информация, размещенная на сайте не является публичной офертой.
Наш адрес: 195279, г. Санкт-Петербург, шоссе Революции, Д. 69, Лит. А, БЦ Reforma, офис 512
Мы работаем: ПН-ЧТ: 9:00 – 18:00 ПТ: 9:00 – 17:00
Перезвоним за 5 минут и подробно проконсультируем
