2 разряд
Характеристика работ. Грубое и среднее шлифование простых деталей из оптического стекла жестким, механическим и другими методами крепления при групповом и поштучном способах обработки на круглошлифовальных, плоскошлифовальных и обдирочных станках, а также на сферошлифовальных автоматах при индивидуальном и многостаночном обслуживании с применением интенсивных режимов.
Учащийся на курсах по специальности «Шлифовщик оптических деталей» должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых станков;
наименование, назначение и условия применения наклеечных приспособлений;
марки стекол и абразивных порошков, их обозначения;
виды алмазного и абразивного инструмента;
чертежи простых оптических деталей;
назначение и условия применения притира, толщиномера, штангенциркуля, линейки;
общие сведения о системах допусков и посадок, квалитетах, параметрах шероховатости и классах чистоты обработки.
Примеры работ
1. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 100 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,15 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 15 – 16 квалитетам, на толщину свыше 0,2 мм, на углы свыше 10 минут.
2. Детали, склеенные в столбик, диаметром свыше 10 до 100 мм – кругление по 14 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz 60.
3. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые и положительные мениски диаметром свыше 10 до 80 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 1,5 или толщины к диаметру свыше 0,1 при толщине края линзы свыше 3,0 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину и косину свыше 0,2 мм.
4. Призмы прямоугольные и дальномерного типа с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 15 квалитетам, на углы и пирамидальность свыше 10 минут.
5. Фаски шириной свыше 1,5 мм – шлифование.
3 разряд
Характеристика работ. Грубое и среднее шлифование деталей средней сложности из оптического стекла эластичным и жестким методами крепления при групповом способе обработки, эластичным методом крепления при поштучной обработке на сферошлифовальных автоматах с подналадкой при индивидуальном и многостаночном обслуживании, а также на круглошлифовальных, плоскошлифовальных и обдирочных станках с применением интенсивных режимов.
Учащийся на курсах по специальности «Шлифовщик оптических деталей» должен знать: устройство и принцип работы обдирочных и шлифовальных станков различных типов, правила их подналадки;
назначение и условия применения косиномера, индикатора и микрометра;
характеристики шлифовальных кругов и абразивных порошков, условия их применения в зависимости от обрабатываемого стекла и требуемой чистоты обработки;
допустимые режимы шлифования оптических деталей;
основные свойства обрабатываемых стекол;
систему допусков и посадок;
квалитеты, параметры шероховатости и классы чистоты обработки.
Примеры работ
1. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 100 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,08 до 0,15 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 12 квалитетам, на толщину свыше 0,1 до 0,2 мм, на углы свыше 6 до 10 минут.
2. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 100 до 200 мм и до 10 мм, сложные с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 100 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,1 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 15 – 16 квалитетам, на толщину свыше 0,3 мм, на углы свыше 10 минут.
3. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 200 до 300 мм, сложные с размером большей стороны или диаметра свыше 100 до 200 мм и до 10 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,15 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 15 квалитетам, на толщину свыше 0,4 мм и на углы свыше 10 минут.
4. Детали оптические, склеенные в столбик, диаметром свыше 10 до 100 мм – кругление по 12 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz 40.
5. Детали оптические, склеенные в столбик, диаметром свыше 100 до 130 мм и до 10 мм, сложные диаметром свыше 10 до 100 мм – кругление по 14 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz 70.
6. Детали оптические с матовыми поверхностями диаметром до 10 мм и свыше 200 мм – фасетирование.
7. Детали оптические сложные со скосами, отверстиями, имеющие полированные торцы и детали из кварца и феррита – фасетирование.
8. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, мениски положительные диаметром свыше 10 до 80 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 0,8 до 1,5 или толщины к диаметру свыше 0,08 до 0,1 при толщине края свыше 1,5 до 3 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину свыше 0,1 до 0,2 мм, на косину свыше 0,1 до 0,2 мм.
9. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, мениски положительные диаметром свыше 80 до 200 мм и до 10 мм, сложные диаметром свыше 10 до 80 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 1,0 или толщины к диаметру свыше 0,1 при толщине края свыше 3 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину свыше 0,3 мм, на косину свыше 0,5 мм.
10. Призмы прямоугольные и дальномерного типа с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 12 квалитетам, на углы и пирамидальность свыше 5 до 10 минут.
11. Призмы прямоугольные и дальномерного типа с размером большей стороны свыше 50 до 100 мм и до 10 мм, сложные с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 15 квалитетам, на углы и пирамидальность свыше 10 минут.
12. Призмы Дове, пентапризмы, крышеобразные призмы с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 14 квалитетам, на углы и пирамидальность свыше 10 минут.
13. Фаски шириной свыше 0,5 до 1,5 мм – шлифование.
4 разряд
Характеристика работ. Грубое и среднее шлифование сложных деталей из оптического стекла эластичным методом крепления при групповом и поштучном способах обработки на шлифовальных и обдирочных станках различных типов с применением классических режимов обработки.
Учащийся на курсах по специальности «Шлифовщик оптических деталей» должен знать: устройство, принцип работы шлифовальных и обдирочных станков различных типов, правила их наладки;
шлифующую способность абразивных кругов и порошков в зависимости от способа обработки;
наивыгоднейшие режимы обработки оптических деталей в зависимости от марки стекла и марки абразива;
возможные дефекты при обработке стекла;
применяемые контрольно-измерительные инструменты и приборы, правила пользования ими.
Примеры работ
1. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 100 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,03 до 0,08 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 10 квалитетам, на толщину свыше 0,05 до 0,09 мм и на углы свыше 3 до 5 минут.
2. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 100 до 200 мм и до 10 мм, сложные с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 100 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,03 до 0,1 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 12 квалитетам, на толщину свыше 0,06 до 0,3 мм и на углы свыше 5 до 10 минут.
3. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 200 до 300 мм, сложные с размером большей стороны или диаметра свыше 100 до 200 мм и до 10 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,05 до 0,15 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 14 квалитету, на толщину свыше 0,1 до 0,4 мм, на углы свыше 6 до 10 минут.
4. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 300 мм, сложные с размером большей стороны или диаметра свыше 200 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,1 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 15 квалитетам, на толщину свыше 0,4 мм, на углы свыше 10 минут.
5. Детали оптические диаметром свыше 10 до 100 мм, склеенные в столбик, – кругление с допуском на диаметр по 8 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz 10.
6. Детали оптические диаметром свыше 100 до 130 мм или до 10 мм, сложные диаметром свыше 10 до 100 мм – кругление с допуском на диаметр по 10 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz 15.
7. Детали оптические диаметром свыше 130 мм – кругление с допуском на диаметр по 14 квалитетам.
8. Детали оптические всех размеров с отверстиями – кругление с эксцентриситетом свыше 0,05 мм.
9. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, положительные и отрицательные мениски диаметром свыше 10 до 80 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 0,65 до 0,8 или толщины к диаметру свыше 0,06 до 0,07 при толщине края свыше 0,5 до 1,5 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину свыше 0,06 до 0,1 мм, на косину свыше 0,08 до 0,1 мм.
10. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, положительные и отрицательные мениски диаметром свыше 80 до 200 мм или до 10 мм, сложные диаметром свыше 10 до 80 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 0,7 до 1,0 или толщины к диаметру свыше 0,06 до 0,1 при толщине края свыше 1,5 до 3,0 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину свыше 0,1 до 0,3 мм, на косину свыше 0,15 до 0,5 мм.
11. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, положительные и отрицательные мениски диаметром свыше 200 до 300 мм, сложные диаметром свыше 80 до 200 мм или до 10 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 1,0 или толщины к диаметру свыше 0,1 при толщине края свыше 3,0 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину свыше 0,4 мм, на косину свыше 0,5 мм.
12. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, положительные и отрицательные мениски диаметром свыше 300 мм, сложные диаметром свыше 200 мм с отношением толщины к диаметру свыше 0,05 – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину свыше 1 мм, на косину свыше 1 мм.
13. Призмы прямоугольные и дальномерного типа с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 10 квалитетам, на углы и пирамидальность свыше 4 до 5 минут.
14. Призмы прямоугольные и дальномерного типа с размером большей стороны свыше 50 до 100 мм и до 10 мм, сложные с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 13 квалитетам, на углы и пирамидальность свыше 6 до 10 минут.
15. Призмы прямоугольные и дальномерного типа с размером большей стороны свыше 100 мм, сложные с размером большей стороны свыше 50 и до 10 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 14 квалитетам, на углы и пирамидальность свыше 7 минут.
16. Призмы Дове, пентапризмы, крышеобразные призмы с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 8 квалитетам, на углы и пирамидальность свыше 5 до 10 минут.
17. Призмы Дове, пентапризмы, крышеобразные призмы с размером большей стороны свыше 50 до 100 мм, сложные с размером свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 14 квалитету, на углы и пирамидальность свыше 5 до 10 минут.
18. Фаски шириной до 0,5 мм – шлифование.
5 разряд
Характеристика работ. Грубое и среднее шлифование особо сложных деталей из оптического стекла всех марок, кварца, кристаллов, керамики и стекол ИКС эластичным методом крепления при групповом или поштучном способах обработки на шлифовальных и обдирочных станках различных типов с применением классических режимов обработки.
Учащийся на курсах по специальности «Шлифовщик оптических деталей» должен знать: устройство, принцип работы шлифовальных и обдирочных станков различных типов, правила их наладки;
шлифующую способность абразивных кругов и порошков в зависимости от способа обработки;
виды и способы изготовления стеклянных блокировочных приспособлений для обработки точных деталей;
виды кристаллов и способы их обработки.
Примеры работ
1. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 100 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне до 0,03 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 5 – 9 квалитетам, на толщину до 0,05 мм, на углы до 3 минут.
2. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 100 до 200 мм и до 10 мм, сложные с размером большей стороны или диаметра свыше 10 до 100 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне до 0,03 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 5 квалитетам, на толщину до 0,06 мм, на углы до 5 минут.
3. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 200 до 300 мм, сложные с размером большей стороны или диаметра свыше 100 до 200 мм и до 10 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,02 до 0,05 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 10 квалитетам, на толщину свыше 0,06 до 0,1 мм, на углы свыше 3 до 6 минут.
4. Детали оптические плоские с размером большей стороны или диаметра свыше 300 мм, сложные с размером большей стороны или диаметра свыше 200 мм с отношением толщины к диаметру или большей стороне свыше 0,05 до 0,1 – грубое и среднее шлифование с допусками: на длину и ширину по 8 квалитетам, на толщину свыше 0,2 до 0,4 мм, на углы свыше 5 до 10 минут.
5. Детали, склеенные в столбик, диаметром свыше 10 до 100 мм – кругление по 5 квалитетам.
6. Детали, склеенные в столбик, диаметром свыше 100 до 130 мм и до 10 мм, сложные диаметром свыше 10 до 100 мм – кругление по 5 квалитетам.
7. Детали, склеенные в столбик, диаметром свыше 130 мм – кругление по 5 квалитетам.
8. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, мениски положительные и отрицательные диаметром свыше 10 до 80 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру до 0,65 или толщины к диаметру до 0,06 при толщине края до 0,5 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину до 0,06 мм, на косину до 0,08 мм.
9. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, мениски положительные и отрицательные диаметром свыше 80 до 200 мм и до 10 мм, сложные диаметром свыше 10 до 80 мм с отношением: радиуса кривизны к диаметру до 0,7 или толщины к диаметру до 0,06 при ширине края до 1,5 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину до 0,1 мм, на косину до 0,15 мм.
10. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, мениски положительные и отрицательные диаметром свыше 200 до 300 мм, сложные диаметром свыше 80 до 200 мм и до 10 мм с отношением радиуса кривизны к диаметру свыше 0,9 до 1,0 или толщины к диаметру свыше 0,05 до 0,1 мм при толщине края линзы до 3,0 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину свыше 0,1 до 0,4 мм, на косину свыше 0,15 до 0,5 мм.
11. Линзы плоско-выпуклые, двояковыпуклые, мениски положительные и отрицательные диаметром свыше 300 мм, сложные диаметром свыше 200 мм с отношением толщины к диаметру до 0,05 – грубое и среднее шлифование с допусками: на толщину свыше 0,6 до 1,0 мм, на косину свыше 0,6 до 1,0 мм.
12. Призмы прямоугольные и дальномерного типа с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 5 квалитетам и на углы до 4 минут.
13. Призмы прямоугольные и дальномерного типа с размером большей стороны свыше 50 до 100 мм и до 10 мм, сложные с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 5 квалитетам и на углы до 6 минут.
14. Призмы прямоугольные и дальномерного типа с размером большей стороны свыше 100 мм, сложные с размером большей стороны свыше 50 и до 10 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 10 квалитетам, на углы свыше 3 до 7 минут.
15. Призмы Дове, пентапризмы, крышеобразные призмы с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 5 квалитетам, на углы и пирамидальность до 5 минут.
16. Призмы Дове, пентапризмы, крышеобразные призмы с размером большей стороны свыше 50 до 100 мм, сложные с размером большей стороны свыше 10 до 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 8 квалитетам, на углы и пирамидальность до 5 минут.
17. Призмы Дове, пентапризмы, крышеобразные призмы с размером большей стороны свыше 100 и до 10 мм, сложные с размером большей стороны свыше 50 мм – грубое и среднее шлифование с допусками: на линейные размеры по 8 квалитетам, на углы и пирамидальность до 5 минут.
Сегодня обучение стало неотъемлемой частью нашей жизни. Школа и вуз не всегда дают необходимую квалификацию для работы, поэтому переподготовка становится обязательной функцией каждого сотрудника. Проблема заключается в том, что не всегда работодатель готов помочь в этом процессе, а обязанность высококвалифицированных сотрудников – проходить специализацию и практику, чтобы оставаться востребованными на рынке труда. Для этого необходимо записаться на квалификационные курсы, проходить собеседования и быть готовым к изменениям в отношении работы. Группы скидок на обучение могут помочь вам пройти переподготовку с меньшими затратами. Не забывайте, что помощь в обучении сегодня – это инвестиция в вашу будущую вакансию и отношение к своей работе.