Обучение проходит в удобное для вас время
Стоимость группового обучения
Срочные сканы готовых документов
Все документы вносятся в реестр ФИС ФРДО
По окончанию курса обучения выдается комплект документов:
Документы установленного образца, вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО и принимаются всеми работодателями страны.
При любом запросе работодателя или проверке со стороны органов мы подтверждаем, что вы прошли обучение в нашем центре.
Вы можете в кратчайшие сроки получить свидетельство о присвоении рабочей специальности, а также удостоверение и протокол итоговой аттестации не выходя из дома, следуя простым 6 шагам:
Вы можете сделать её двумя способами:
1) Позвонить нам по номеру 8 (800) 302-64-54
2) Оставить заявку на нашем сайте или отправить письмо на почту info@ec-study.ru
Мы согласуем с Вами учебный план, вышлем коммерческое предложение, в котором понятно распишем все условия сотрудничества.
Вы пришлете нам необходимые документы для зачисления на обучение, мы заключим договор.
Получить оригиналы документов можно в офисе учебного центра в Санкт-Петербурге, или в ближайшем к вам почтовом отделении.
Подготовка бланков именных свидетельств с несколькими степенями защиты установленного образца, а так же удостоверения.
Мы вышлем Вам доступы к порталу дистанционного обучения.
Единый Центр Обучения приглашает получить рабочую специальность «Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей» на курсах профессионального обучения. Обучение доступно на базе среднего образования: получить специальность возможно после 9-ого или 11-ого классов. Учиться могут жители любого населенного пункта России, так как занятия проходят в дистанционном формате с применением интернет-технологий. Свидетельство и удостоверение о полученной профессии выпускник получает в отсканированном виде на электронный адрес, оригинал – Почтой России.
Все программы разработаны в соответствии с частью 7 статьи 73 Федерального закона от 29 декабря 2012 г. N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 53, ст. 7598; 2013, N 19, ст. 2326) и Перечнем профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение.
Программа обучения по курсу “Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей” позволяет получить востребованную профессию и стать специалистом данной области.
Курс лекций для профессии “Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей” включает в себе все необходимые знания, умения и навыки, необходимые для успешного осуществления трудовой деятельности.
Стандартная программа курса дистанционного профессионального обучения разработана в соответствии с требованиями регламентов Министерства образования. Средняя продолжительность курса от 120 до 360 академических часов.
Копии документов, требуемых для прохождения обучения:
Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам (5 классам точности). Чистка грязевиков и отстойников, удаление воды из камер. Устройство ограждения котлованов, временных мостов. Планировка и устройство оснований под укатку. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком на площадках, в колодцах, коллекторах. Разборка, ремонт и сборка оборудования тепловых сетей с диаметром труб до 300 мм, ревизия и ремонт фланцевой арматуры с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, шурфование подземных коммуникаций на пересечении с тепловыми сетями, устройство песчаной или щебеночной набивки под асфальт при ремонте теплотрассы, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.
Учащийся на курсах по специальности «Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей» должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов;
приемы слесарной обработки, назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений;
правила работы в условиях пересечения трасс тепловых сетей с коммуникациями (фекальными, газовыми, водопроводными, кабельными);
защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом;
последовательность и правила разборки и сборки запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов;
способы прокладки, крепления трубопроводов в каналах, траншеях и тоннелях и правила соблюдения уклонов;
простые приемы такелажных работ;
устройство и правила пользования простыми такелажными средствами;
правила строповки грузов малой массы;
элементарные сведения по материаловедению.
Примеры работ
1. Арматура запорная резьбовая и фланцевая – разборка, перебивка сальников, чистка и окраска.
2. Болты – нарезание и прогонка резьбы, сборка болтового соединения.
3. Детали крепежные – очистка от мастики и накипи, прогонка резьбы, вырубка и опиловка в пределах свободных размеров, обрезка под разными углами, сверление отверстий.
4. Заглушки на трубопроводах – снятие болтов, отжатие фланцев и отчистка от старых прокладок.
5. Крепление трубопроводов – осмотр и очистка, проверка на целостность.
6. Компенсаторы сальниковые – разборка.
7. Маты изоляционные из стекловаты и пергамина – изготовление.
8. Прокладки простой конфигурации из асбеста, резины, картона, паронита – разметка, вырубка по разметке.
9. Реперы теплового расширения – замена.
10. Трубы диаметром до 50 мм – изгибание по шаблону вручную или на станке.
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 300 мм, подъемно-транспортного оборудования и металлоконструкций с применением соответствующего инструмента и приспособлений. Слесарная обработка деталей по 11 квалитетам (4 классам точности). Составление чертежа, эскиза несложной детали с натуры. Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Разборка и ремонт сборных железобетонных камер, коллекторов, колодцев, каналов и арматуры. Пневматическое испытание трубопроводов и запорной арматуры. Газовая резка и сварка листового и профильного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка пневматического и электрифицированного инструмента. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и его узлов в рабочей зоне при помощи простых средств механизации.
Учащийся на курсах по специальности «Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей» должен знать: устройство и принцип работы трубопроводов, схемы их расположения, правила и способы наиболее рационального выполнения слесарных операций, способы устранения неисправностей и причины их возникновения;
технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки трубопроводов;
основные сведения о газовой резке и сварке труб, присадочных материалах;
основные требования при сварке труб и термообработке сварных соединений;
технические условия на гидравлическое испытание;
правила отключения и включения трубопроводов;
правила установки компенсаторов всех типов;
правила и способы демонтажа и монтажа запорной и предохранительной арматуры, компенсаторов, подвижных и неподвижных опор и подвесок;
устройство гидротеплоизоляции трубопроводов;
чтение рабочих чертежей и схем трубопроводов;
устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности;
правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента;
допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;
правила эксплуатации, ухода, смазки грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений;
основные и вспомогательные материалы, применяемые при ремонте оборудования тепловых сетей;
элементарные сведения по механике, материаловедению, теплотехнике.
Примеры работ
1. Арматура паро-водозапорная и регулирующая – ремонт с притиркой уплотнительных колец, седел и клапанов;
испытание на плотность, монтаж и демонтаж, замена сальника, прогонка резьбы шпинделя.
2. Индикаторы коррозии – снятие, установка.
3. Компенсаторы – ремонт, замена набивки, чистка и смазка, замена указателя.
4. Краны сальниковые, трехходовые – ремонт.
5. Каналы для прокладки теплопровода – демонтаж и монтаж железобетонных конструкций.
6. Металлоконструкции – изготовление элементов (хомут, штуцер и т.д.).
7. Соединения фланцевые – замена прокладок.
8. Трубы диаметром до 300 мм – стыковка и подгонка труб под сварку.
9. Трубопроводы – установка заглушек, скользящих опор, монтаж фланцевых соединений, замена гильз к термометрам.
10. Шайбы расходомерные – ремонт.
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и установка трубопроводов, арматуры, компенсаторов диаметром до 600 мм с применением специального инструмента и приспособлений, оборудования и средств измерений. Изготовление шаблонов для изгибания труб. Гидравлическое испытание оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 квалитетам (2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Выявление дефектов на оборудовании и их устранение. Определение причин и степени износа отдельных деталей и узлов оборудования. Сборка и установка сборных бетонных и железобетонных колодцев для тепловых сетей. Подвешивание подземных коммуникаций в местах пересечений с трубопроводами при их ремонте. Сборочные, реконструктивные и монтажные работы средней сложности на трубопроводах. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и элементов при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки.
Учащийся на курсах по специальности «Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей» должен знать: детальное устройство ремонтируемого оборудования, схемы трубопроводов;
классификацию, технические характеристики и особенности работы трубопроводов, арматуры, волнистых компенсаторов, насосов;
технические условия на ремонт трубопроводов;
методы испытания арматуры;
последовательность выполнения операций при разборке и сборке трубопроводов бесканальной прокладки;
конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемых при ремонте оборудования тепловых сетей;
правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда-допуска;
правила, приемы испытания трубопроводов;
основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
основы механики, материаловедения, электротехники.
Примеры работ
1. Арматура паро-водозапорная предохранительная – ремонт, настройка, испытание на плотность.
2. Задвижки – ремонт механического и электрического привода.
3. Компенсаторы сальниковые – ремонт заменой деталей и уплотнений, сборка.
4. Каналы тепловых сетей проходные, полупроходные, непроходные – ремонт.
5. Насосы дренажные – разборка, ремонт с заменой деталей, сборка.
6. Поверхности разъемов – шабровка и притирка.
7. Трубы диаметром свыше 300 мм до 600 мм – изготовление фасонных частей, стыковка и подгонка концов труб под сварку, изгибание под любым углом.
8. Соединения фланцевые любого типа – замена.
Характеристика работ. Разборка, ремонт, реконструкция, сборка и установка арматуры на трубопроводах диаметром до 900 мм. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 квалитетам (1 классам точности) с подгонкой и доводкой, изготовление деталей. Разметка по чертежам и эскизам, сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием спецприспособлений, средств измерений и подъемно-транспортных механизмов. Установка коверов, гидрантов и водоразборных колонок, сифонов и гидравлических затворов, испытание и наладка трубопроводов и арматуры. Ремонт такелажа, спецприспособлений по ремонту, наладка, опробование в работе.
Учащийся на курсах по специальности «Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей» должен знать: технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, регулировку оборудования, на изготовление сложных узлов оборудования тепловых сетей;
классификацию, технические характеристики основного и вспомогательного оборудования: трубопроводов, камер, колодцев, коллекторов, насосов, средств измерений, грузоподъемных машин и механизмов;
основные требования к оборудованию тепловых сетей, правила его эксплуатации, испытания;
причины, вызывающие повреждение трубопроводов и арматуры, способы их предупреждения и устранения;
приемы работ и последовательность операций по разборке, ремонту и сборке трубопроводов больших диаметров;
приемы особо сложных такелажных работ;
требования, предъявляемые к трубопроводам и арматуре, работающим под давлением;
инструкции по ремонту, замене, реконструкции оборудования.
Примеры работ
1. Арматура всех систем – разборка, ремонт, сборка и установка.
2. Детали фасонные из труб диаметром 600 мм – изготовление и монтаж на трубопроводах.
3. Компенсаторы диаметром 600 мм – монтаж, нанесение теплоизоляции, установка и центровка, гидравлическое испытание.
4. Насосы центробежные – демонтаж, ревизия и ремонт, монтаж.
5. Насосы сетевые и опрессовочные – статическая и динамическая балансировка ротора.
6. Трубы диаметром свыше 600 до 900 мм – выявление дефектов, замена деталей, установка.
Характеристика работ. Ремонт, реконструкция, сборка трубопроводов тепловых сетей диаметром до 1200 мм. Сложные работы по сборке, регулированию, пригонке и испытанию с использованием особо сложных средств механизации, комплекса грузоподъемных машин и механизмов, сложного инструмента и средств измерений. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных узлов чертежам и техническим условиям. Гидравлическое испытание тепловых сетей на герметичность и прочность, подготовка к пуску в эксплуатацию, выявление дефектов при пуске и устранение их. Монтаж сборного и монолитного железобетона. Укладка в траншею бетонных и железобетонных трубопроводов любого диаметра. Полный ремонт, реконструкция и наладка центробежных насосов, насосных станций. Производство замеров и заполнение формуляров. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.
Учащийся на курсах по специальности «Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей» должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования;
методы ремонта, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования;
особенности работы на оборудовании, находящемся под давлением;
классификацию арматуры, силовых и опрессовочных насосов, компенсаторов и методы контроля за их работой;
конструктивные особенности уплотнений;
причины неисправностей и аварий, их характер и способы их предупреждения;
основные технические показатели нормальной работы оборудования тепловых сетей;
методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды;
виды и конструкции такелажного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений, способы их рационального применения при производстве ремонтных работ, правила ухода, хранения и испытания их;
причины коррозии трубопроводов и способы борьбы с ней.
Примеры работ
1. Арматура всех систем диаметром 900 мм – снятие, разборка, ревизия, ремонт и установка.
2. Детали сложные фасонные из труб диаметром до 1200 мм – изготовление и монтаж на трубопроводах.
3. Компенсаторы диаметром 900 мм – выявление дефектов, замена деталей, установка.
4. Трубопроводы с эмалиевым покрытием диаметром до 1200 мм – демонтаж, ремонт, монтаж, прокладка.
5. Трубопроводы диаметром 900 мм – прокладка при помощи комплекса кранов, лебедок, установка арматуры, гидравлическое испытание.
При демонтаже, ремонте, монтаже и прокладке трубопроводов диаметром свыше 1200 мм –
7 разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.
Сегодня обучение стало неотъемлемой частью нашей жизни. Школа и вуз не всегда дают необходимую квалификацию для работы, поэтому переподготовка становится обязательной функцией каждого сотрудника. Проблема заключается в том, что не всегда работодатель готов помочь в этом процессе, а обязанность высококвалифицированных сотрудников – проходить специализацию и практику, чтобы оставаться востребованными на рынке труда. Для этого необходимо записаться на квалификационные курсы, проходить собеседования и быть готовым к изменениям в отношении работы. Группы скидок на обучение могут помочь вам пройти переподготовку с меньшими затратами. Не забывайте, что помощь в обучении сегодня – это инвестиция в вашу будущую вакансию и отношение к своей работе.
Мы предлагаем доступные цены на рынке образовательных услуг.
По окончанию обучения Вы можете получить налоговый вычет за образовательные услуги.
Профессиональный преподавательский состав.
Авторские курсы по различным направлениям
Мы выдаём диплом или удостоверение установленного образца всем закончившим курс слушателям.
Мы вносим информацию в ФИС ФРДО (Федеральный реестр сведений документов об образовании)
На время обучения за Вами закрепляется методист, который может ответить на любые вопросы по курсу!
Обучение Слесарь по обслуживанию тепловых сетей (разряды 4 – 6) – 320 часов
Да, мы готовы провести выездное обучение как на территории Санкт-Петербурга и Ленинградской области, так и в регионах РФ. Каждый выезд индивидуален и ориентирован на потребности Заказчика. Минимальное количество слушателей – 10 человек. Более полную информацию возможно получить у менеджера по работе с юридическими лицами.
Да, возможно. Для получения налогового вычета (13%) наша компания предоставляет весь необходимый комплект документов, с которым Вы сможете обратиться в налоговую службу для получения вычета. Налоговый вычет возможно вернуть при соблюдении следующих условий:
1) Вы оплатили обучение самостоятельно и у Вас сохранился документ подтверждающий оплату.
2) На момент оплаты обучения Вы официально трудоустроены.
Дистанционный курс состоит из лекций, презентационных материалов, промежуточных тестов, ситуационных задач, итоговых тестов, видео лекций и видео с практическими уроками.
Оплата услуг за обучение юридическими лицами возможна только после формирования договора и счета – по безналичному расчету.
Заказчик услуги может произвести оплату счета за обучение через отделение любого банка, действующего на территории России
Да, обучение рабочим специальностям возможно после окончания общего образования — 9-ого класса и среднего образования — полные 11 классов.
Для получения высшего разряда по некоторым рабочим профессиям может потребоваться получение среднего специального образования в профильном колледже. Подробности относительно выбранного вами направления подготовки можно уточнить у менеджера.
Да, мы сотрудничаем более чем с 250 предприятиями и центрами занятости по всей России и помогаем трудоустроиться кандидатам как с опытом работы, так и без опыта с нуля.
Получите бесплатную консультацию наших менеджеров!
© Copyright 2022-2025 Информация, размещенная на сайте не является публичной офертой.
Наш адрес: 195279, г. Санкт-Петербург, шоссе Революции, Д. 69, Лит. А, БЦ Reforma, офис 512
Мы работаем: ПН-ЧТ: 9:00 – 18:00 ПТ: 9:00 – 17:00
Перезвоним за 5 минут и подробно проконсультируем
