Обучение проходит в удобное для вас время
Стоимость группового обучения
Срочные сканы готовых документов
Все документы вносятся в реестр ФИС ФРДО
По окончанию курса обучения выдается комплект документов:
Документы установленного образца, вносятся в федеральный реестр ФИС ФРДО и принимаются всеми работодателями страны.
При любом запросе работодателя или проверке со стороны органов мы подтверждаем, что вы прошли обучение в нашем центре.
Вы можете в кратчайшие сроки получить свидетельство о присвоении рабочей специальности, а также удостоверение и протокол итоговой аттестации не выходя из дома, следуя простым 6 шагам:
Вы можете сделать её двумя способами:
1) Позвонить нам по номеру 8 (800) 302-64-54
2) Оставить заявку на нашем сайте или отправить письмо на почту info@ec-study.ru
Мы согласуем с Вами учебный план, вышлем коммерческое предложение, в котором понятно распишем все условия сотрудничества.
Вы пришлете нам необходимые документы для зачисления на обучение, мы заключим договор.
Получить оригиналы документов можно в офисе учебного центра в Санкт-Петербурге, или в ближайшем к вам почтовом отделении.
Подготовка бланков именных свидетельств с несколькими степенями защиты установленного образца, а так же удостоверения.
Мы вышлем Вам доступы к порталу дистанционного обучения.
Сверловщик – это рабочий, который с помощью специального оборудования и станков просверливает отверстия на различных деталях и предметах.
Кажется, что выполнить такую работу может любой, но это заблуждение: знание особенностей различного рода материалов и тонкостей рассверливания поверхностей отличает профессионала от любителя, а также способствует убыстрению производственного процесса и снижению финансовых вложений.
Чаще всего встречаются вакансии с условиями вахтового метода работы или посменного графика. Заработная плата сотрудников варьируется в зависимости от полученного разряда, опыта работы и условий труда, в среднем сверловщик зарабатывает 75 000 рублей.
Согласно Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий, существует 4 разряда сверловщиков (со 2-ого по 6-ой включительно).
Сверловщик должен знать, как устроены сверлильные станки, как они работают, как ими управлять, наименование и назначение важных частей станков, какие материалы можно обработать на станке, применение контрольно-измерительных приспособлений и устройств, как заточить и установить режущий инструмент, наименование и условия применения необходимых для работы смазочных и охлаждающих жидкостей.
Сверловщик 2-ого разряда сверлит отверстия, расположенные на глубину до 5 диаметров сверла по уже существующим шаблонам и разметкам, центрирует детали, устанавливает и закрепляет простые и средней сложности детали на станке и в тисках, управляет более сложными станками под руководством опытного специалиста.
Сверловщик 5-ого разряда осуществляет сложные работы, такие как растачивание глубоких отверстий по 6 квалитету, устанавливает тонкостенные детали, требующие высокой точности и выверки под различными углами и тому подобное.
Приобрести необходимые для работы знания и умения можно при прохождении обучения в центре подготовки специалистов, по окончании которого студенты сдают аттестационные экзамены и получают удостоверения с указанием допуска к работе и полученного разряда.
Программа обучения по курсу “Сверловщик” позволяет получить востребованную профессию и стать специалистом данной области.
Курс лекций для профессии “Сверловщик” включает в себе все необходимые знания, умения и навыки, необходимые для успешного осуществления трудовой деятельности.
Стандартная программа курса дистанционного профессионального обучения разработана в соответствии с требованиями регламентов Министерства образования. Средняя продолжительность курса от 120 до 360 академических часов.
Копии документов, требуемых для прохождения обучения:
Характеристика работ. Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий, расположенных в одной плоскости, на глубину до пяти диаметров сверла по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке в деталях на сверлильных станках или электрическими пневматическими дрелями, сверлами диаметром свыше 2 мм, а также сверление отверстий в деталях различной конфигурации глубиной сверления свыше 5 до 10 диаметров сверла с применением специальных приспособлений и мерного режущего инструмента на вертикальнорадиально-сверлильных и многошпиндельных станках. Нарезание резьбы диаметром свыше 3 до 24 мм на проход и в упор. Центровка деталей. Установка и крепление простых и средней сложности деталей и заготовок на столе станка, в тисках или приспособлениях с несложной выверкой в одной плоскости. Установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте. Управление сверлильными станками с высотой хобота от 4000 мм и выше под руководством сверловщика более высокой квалификации.
Учащийся на курсах по специальности «Сверловщик» должен знать: устройство и принцип работы однотипных сверлильных станков, наименование и назначение их важнейших частей;
правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно со сверловщиком более высокой квалификации;
наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
назначение, правила заточки и установки режущего инструмента;
назначение и условия применения смазочно-охлаждающих жидкостей;
систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Втулки, кронштейны – сверление по контуру.
2. Вкладыши – сверление отверстий под смазку.
3. Гайки нормальные – зенкование отверстий.
4. Детали мелкие и неответственные типа валиков, осей, цилиндров – сверление отверстий.
5. Детали кроватей – сверление отверстий.
6. Изделия из микалекса – сверление отверстий.
7. Кольца в сборе с валом – сверление отверстий под шплинты.
8. Планки, прокладки, уголки, петли, косынки – сверление и зенкование отверстий по контуру или разметке.
9. Платы печатные 1 группы сложности – сверление, зенкование отверстий.
10. Стулья, стаканы и другие детали – нарезание резьбы диаметром свыше 3 до 24 мм на проход и в упор.
11. Фланцы, кольца диаметром до 500 мм – сверление по кондуктору, зенкование, цекование, зенкерование.
12. Фланцы и другие детали – сверление отверстий на настроенных спецстанках.
Характеристика работ. Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 8 квалитетам в различных деталях, а также сверление отверстий по 12 квалитетам в сложных, крупногабаритных деталях. Сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 5 до 15 диаметров сверла на сверлильных станках, а также на глубину свыше 10 до 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках на глубину свыше 10 диаметров сверла. Установка и крепление сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах и прокладках с выверкой в двух и более плоскостях. Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях. Сверление отверстий в различных деталях под нарезание резьбы. Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор. Подналадка станка с применением универсальных и специальных приспособлений и самостоятельное определение технологической последовательности обработки деталей и режимов резания. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.
Учащийся на курсах по специальности «Сверловщик» должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность сверлильных станков различных типов;
устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов, зажимных и установочных приспособлений;
геометрию, правила заточки и установки универсального и специального режущего инструмента;
элементы и виды резьб;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Бабки задние токарных станков – сверление отверстий под болты.
2. Валы, оси – сверление косых смазочных отверстий.
3. Детали из титановых сплавов – нарезание резьбы метчиками на проход и в упор.
4. Детали металлообрабатывающих станков – гитары токарных станков, шпиндели различных станков – сверление отверстий по разметке.
5. Детали, узлы и сварные конструкции разные – сверление отверстий, зенкерование пневмоинструментом.
6. Детали часов – сверление, развертывание, зенкование отверстий.
7. Днища сферические для фильтров – сверление, зенкерование, зенкование.
8. Корпуса фильтров – сверление отверстий во фланцах.
9. Корпуса и крышки подшипников судовых опорных с диаметром вала до 500 мм и упорных с диаметром вала до 400 мм – сверление и подрезка отверстий на разъемах под болты для спаривания.
10. Корпуса и крышки редукторов в сборе – сверление, зенкерование, зенкование.
11. Корпуса подшипников – сверление отверстий под шпильки и болты в местах соединения.
12. Кольца прижимные для крышек изделий "
т"
и "
к"
и кремальерных крышек и дверей – сверление отверстий по разметке, зенкование.
13. Коробки кабельные – сверление отверстий.
14. Корпуса кремальерных крышек и дверей – сверление отверстий под установку съемных клиньев и прижимных колец.
15. Платы печатные III группы сложности – сверление, зенкование отверстий.
16. Плиты акустические – сверление.
17. Стулья, стаканы, фланцы и другие детали – нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 мм до 42 мм на проход и в упор.
18. Тройники, патрубки, колена с фланцами – сверление отверстий во фланцах.
19. Фланцы, кольца диаметром свыше 500 мм – сверление отверстий по разметке или кондуктору, зенкование, цекование, зенкерование.
20. Шестерни зубчатой передачи совместно с зубчатым венцом – сверление и развертывание отверстий.
21. Шестерни и шкивы разъемные – сверление отверстий в местах соединений и под смазку.
22. Штампы – сверление отверстий под направляющие колонки.
Характеристика работ. Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 6 квалитетам в сложных деталях, расположенных в различных плоскостях. Сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 15 диаметров сверла, а также на глубину свыше 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений. Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях, требующих нескольких установок и большой точности направления по оси отверстия и расстояния между центрами отверстий. Подрезка, растачивание и нарезание резьбы в труднодоступных местах. Установка крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях. Нарезание резьбы диаметром свыше 42 мм, а также резьб, выполняемых по 7 квалитетам. Наладка универсальных и специальных станков с применением сложных приспособлений и установление наивыгоднейших режимов резания.
Учащийся на курсах по специальности «Сверловщик» должен знать: устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность обслуживаемых станков;
конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки универсального и специального режущего инструмента;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Бабки передние станков – сверление и развертывание отверстий.
2. Детали, узлы и сварные конструкции, крупногабаритные сложной конфигурации – сверление и подрезка отверстий, зенкерование, развертывание и нарезка резьбы.
3. Каретки суппортов, суппорты и коробки скоростей станков – сверление, развертывание, нарезание резьбы и подрезание.
4. Крышки и фланцы кабельных коробок с большим числом отверстий – сверление отверстий разных диаметров, подрезание отверстий с образованием радиусов.
5. Корпуса и крышки редукторов в сборе – развертывание отверстий под цилиндрические и конические штифты.
6. Корпуса и крышки подшипников судовых в сборе – развертывание отверстий под штифты и болты.
7. Корпуса и крышки подшипников судовых опорных с диаметром вала 500 мм и выше и опорных с диаметром вала 400 мм и выше – сверление и подрезка отверстий на разъемах под болты для спаривания.
8. Кронштейны, направляющие основания и фундаменты изделий "
ш"
и "
к"
– сверление и зенкерование отверстий пневмоинструментом.
9. Матрицы и пуансоны штампов и основания кондукторов, приспособлений больших размеров и сложной конфигурации – сверление отверстий по разметке в разных плоскостях.
10. Платы печатные IV группы сложности – сверление, зенкование отверстий.
11. Плиты фундаментные больших размеров – сверление отверстий разных диаметров по разметке под установку механизмов.
12. Обоймы дейдвудных сальников – сверление, зенкерование и развертывание под пружины.
13. Обод эластичной муфты валопровода – сверление, зенкерование ступенчатых отверстий.
14. Фартуки токарных и других станков – сверление и развертывание отверстий.
Характеристика работ. Сверление, развертывание тонкое по 6 квалитету на универсальных сверлильных станках сложных деталей при строгом соблюдении параллельности осей отверстий с точным выдерживанием заданного угла между ними, перпендикулярности, расстояния между центрами отверстий. Растачивание глубоких отверстий по 6 квалитету и сложных деталей на специальных сверлильно-расточных станках с применением специальных приспособлений и инструмента (одно-, двух-, трехрезцовые головки и т.д.) с внутренним или наружным подводом для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости в зоне резания. Установка сложных и тонкостенных деталей с применением сложных приспособлений, требующих выверки, высокой точности и ориентации их в пространстве под различными углами.
Учащийся на курсах по специальности «Сверловщик» должен знать: устройство и кинематические схемы различных типов универсальных сверлильных и сверлильно-расточных станков, конструкцию их основных узлов и правила проверки узлов на точность;
геометрию и правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Валы длиной до 20000 мм и диаметром от 30 мм и более – сверление, растачивание.
2. Детали и узлы разные, сложные – сверление, развертывание отверстий с соблюдением непараллельности осей отверстий до 0,05 мм.
3. Обод муфты валопровода – развертывание ступенчатых отверстий.
4. Патрубки и цилиндры паровых турбин – сверление, развертывание отверстий.
5. Станины станков – сверление, зенкерование, развертывание отверстий.
6. Трубы длиной до 12000 мм и диаметром от 30 мм и более – растачивание.
7. Фундаменты, кронштейны, направляющие изделий – развертывание отверстий.
Сегодня обучение стало неотъемлемой частью нашей жизни. Школа и вуз не всегда дают необходимую квалификацию для работы, поэтому переподготовка становится обязательной функцией каждого сотрудника. Проблема заключается в том, что не всегда работодатель готов помочь в этом процессе, а обязанность высококвалифицированных сотрудников – проходить специализацию и практику, чтобы оставаться востребованными на рынке труда. Для этого необходимо записаться на квалификационные курсы, проходить собеседования и быть готовым к изменениям в отношении работы. Группы скидок на обучение могут помочь вам пройти переподготовку с меньшими затратами. Не забывайте, что помощь в обучении сегодня – это инвестиция в вашу будущую вакансию и отношение к своей работе.
Мы предлагаем доступные цены на рынке образовательных услуг.
По окончанию обучения Вы можете получить налоговый вычет за образовательные услуги.
Профессиональный преподавательский состав.
Авторские курсы по различным направлениям
Мы выдаём диплом или удостоверение установленного образца всем закончившим курс слушателям.
Мы вносим информацию в ФИС ФРДО (Федеральный реестр сведений документов об образовании)
На время обучения за Вами закрепляется методист, который может ответить на любые вопросы по курсу!
Обучение Изготовитель трафаретов, шкал и плат (разряды 1 – 4) – 320 часов
Да, мы готовы провести выездное обучение как на территории Санкт-Петербурга и Ленинградской области, так и в регионах РФ. Каждый выезд индивидуален и ориентирован на потребности Заказчика. Минимальное количество слушателей – 10 человек. Более полную информацию возможно получить у менеджера по работе с юридическими лицами.
Да, возможно. Для получения налогового вычета (13%) наша компания предоставляет весь необходимый комплект документов, с которым Вы сможете обратиться в налоговую службу для получения вычета. Налоговый вычет возможно вернуть при соблюдении следующих условий:
1) Вы оплатили обучение самостоятельно и у Вас сохранился документ подтверждающий оплату.
2) На момент оплаты обучения Вы официально трудоустроены.
Дистанционный курс состоит из лекций, презентационных материалов, промежуточных тестов, ситуационных задач, итоговых тестов, видео лекций и видео с практическими уроками.
Оплата услуг за обучение юридическими лицами возможна только после формирования договора и счета – по безналичному расчету.
Заказчик услуги может произвести оплату счета за обучение через отделение любого банка, действующего на территории России
Да, обучение рабочим специальностям возможно после окончания общего образования — 9-ого класса и среднего образования — полные 11 классов.
Для получения высшего разряда по некоторым рабочим профессиям может потребоваться получение среднего специального образования в профильном колледже. Подробности относительно выбранного вами направления подготовки можно уточнить у менеджера.
Да, мы сотрудничаем более чем с 250 предприятиями и центрами занятости по всей России и помогаем трудоустроиться кандидатам как с опытом работы, так и без опыта с нуля.
Получите бесплатную консультацию наших менеджеров!
© Copyright 2022-2025 Информация, размещенная на сайте не является публичной офертой.
Наш адрес: 195279, г. Санкт-Петербург, шоссе Революции, Д. 69, Лит. А, БЦ Reforma, офис 512
Мы работаем: ПН-ЧТ: 9:00 – 18:00 ПТ: 9:00 – 17:00
Перезвоним за 5 минут и подробно проконсультируем
